鋰電池是制造電池重要的原材料，它決定著(zhù)電池的安全性能和電池能否做大。同時(shí)，由于陰極材料在電池成本中所占比例最高，其成本直接決定了電池的成本。作為鋰電池的四大關(guān)鍵材料之一，它決定著(zhù)鋰電池的充放電效率和循環(huán)壽命。國內鋰電池負極材料的技術(shù)已經(jīng)成熟。碳材料種類(lèi)繁多，成本比例最低，約為5%～10%。目前，陽(yáng)極材料主要集中在石墨化碳材料、非晶碳材料、氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦酸鋰、新型合金等材料上。氣流粉碎機則是作為鋰電池材料粉碎的最佳設備。
        許多研磨設備可用于研磨電極材料，如：研磨機、棒針式砂磨機、空氣研磨機等。與其他粉碎設備相比，氣流粉碎機粉碎后的材料平均粒徑細小，粒度分布窄，顆粒表面光滑，其顆粒形狀規則，純度高，活性大，分散性好，完全滿(mǎn)足電極材料的制備要求，因此得到了廣泛的應用。

        在鋰離子電池中，隨著(zhù)電池容量的增加，電池內部溫度會(huì )隨著(zhù)電池內部能量的增加而升高。嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生短路，造成電池損壞。在聚丙烯、聚乙烯或多層復合膜表面涂覆高純度超細氧化鋁可提高鋰離子電池的安全性。
        氣流粉碎機利用高速氣流的動(dòng)能使顆粒相互碰撞摩擦破碎。具有生產(chǎn)規模大、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。可用于電子材料、化工、礦山、金屬粉末等各種精細加工行業(yè)。
        結果表明，使用氣流粉碎機粉碎后物料平均粒徑細小，粒徑分布窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規則，純度高，活性大，分散性好，完全滿(mǎn)足電極材料的制備要求，應用廣泛。